4月25日15时，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司TDI分离生产线通过72小时联动试车考核。该生产线采用黑屏管理系统，实现了一键启停操作，标志着运行的高度自动化和生产管控的精细化。这是银光公司对标学习先进企业在信息自动化提升方面取得的突破。 TDI分离项目是在银光公司TDI400单元DCS系统基础上实施扩容改造，采用板式静态结晶工艺，对TDI厂生产的T-80产品进行结晶分离，生产出T-100和T-65产品。作为黑屏管理的试点，该生产线按照连续化、自动化、无人化、智能化的目标进行设计、建设。银光公司工程技术人员自主开发黑屏管理系统，经过近1个月摸索实践，不断优化控制程序，实现了生产线黑屏管理，同时工艺数据上传至MES生产管理系统。 负责该项目的仪表专责吴明生介绍：“黑屏管理是生产工艺由管正常转向管异常。生产线处于平稳运行状态，无需操作人员监控屏幕，生产工艺报警出现，系统会自动弹出报警窗口，锁定故障点，提醒操作人员进行处理”。 “从目前操作人员的接受程度和控制平稳性来看，黑屏管理应用效果很好，提高了生产线自动化控制水平，降低了人工成本。”TDI分离生产线技术人员李强说。该生产线自4月1日投产以来，经过不断的系统优化、数据调试，已顺利通过72小时考核。截止4月25日，生产出T-65产品270吨，T-100产品196吨，产品质量达标。 TDI分离生产线成功实施黑屏管理，是银光公司对标学习先进企业取得的重要成果。下一步，企业将继续对DCS黑屏系统进行跟踪完善，确保实现年产1万吨生产目标。同时，在技术成熟的基础上，将黑屏管理在银光公司推广应用。(谭顺兰) |
