自复工复产以来，中国兵器工业集团内蒙古第一机械集团有限公司为克服疫情带来的不利影响，开足马力，员工们挥洒汗水，坚决把因疫情影响的进度抢回来，生产经营、科研工艺、质量安全、精益管理等各项工作均取得良好成果。

　　前端和后方携手，一切为了完成目标任务

　　自复工复产以来，工艺技术部门充分发挥系统牵头作用，以产品流为中心，转变服务方式，解决生产现场出现的各类工艺技术和管理问题３６项；完成１７型科研产品工艺性审查、标准化审查和工艺路线设计工作，组织开展工艺准备工作，完成２１型产品的工艺规程编制，设计制造６００余套工装夹具，进一步保障科研产品研发进度。针对生产过程出现的窄口工序、技术瓶颈，开展工艺改进与创新１４０余项，进一步缓解生产压力，提高产品制造质量和效率，为全年生产任务顺利完成奠定技术基础。

　　质量安全环保部门积极保障生产运营，坚持服务在一线、服务在现场，一手抓“防疫”一手抓产品质量，持续发挥质量系统监督督查作用，主动对接各分子公司，对三分公司、四分公司、六分公司等１３个单位开展产品验收２７３０项１６５０次。对瑞特公司、宏远电器公司、北方实业公司等１５个单位进行过程质量、产品实物质量等监督检查，为产品质量提升奠定基础。同时对重点在线产品，确保各工序及时验收，试验工作顺利进行。积极推进各项安全专项整治任务，开展了高空坠物、人员违章违规行为和“三大歼灭战”等专项整治，各业务部门专业检查查处隐患问题４８６条项，查究违章行为５７起，进一步清除了盲点、补住了缝隙、消灭了隐患，为连续安全生产运行３００天提供有力支撑。

　　问题导向，精益改善提升管理效能

　　一机集团聚焦高质量发展，以精益管理突出问题为导向，深入挖掘和解决生产和管理流程存在的突出问题，推动企业“生产链”和“管理链”各环节不断优化。截至目前，有４６家单位申报了９０项精益改善项目，助力公司价值链各环节管理能力的改善提升。坚持以保质量、提效率、降成本为目标，以生产线的“连续化、自动化、柔性化、数字化、少人化”建设为重点，针对相关产品制约重点装备产品的效率、质量、成本、安全等薄弱环节，组织开展精益生产线建设。进一步提高班组在安全、质量、生产、成本等方面的自主管理水平，班组生产交付、质量、成本、安全等指标１００％达成。年度合理化建议提案率３００％、参与率１００％、实施率９５％，实施完成率９５％以上，人均节创价值３０００元以上。

　　保生产拓市场，高质量发展脚步坚定

　　１—６月份，一机集团各单位大力推进各项重点经营工作，军品主业自制生产提速，重点民品板块继续保持稳中有进的发展势头，推动了公司整体经营的平稳运行。三分公司积极克服因疫情影响生产不连续、突击加班生产情况多，售后服务形势严峻等生产实际，保障生产高位平稳运行，各项经营指标均保持良好发展态势。四分公司在总体任务量增幅１４％的情况下，主动寻找生产窄口，以大师工作室、技术研发室为依托，提升窄口工序、窄口设备的生产效率，军品整体已完成全年任务量的５４％，其中自制件完成５５％。民品进一步开拓市场，产值增加１２０．７％，创历史新高。六分公司从产品科研试制源头提升自制率，紧盯定型产品，将长期外委的等离子、线切割、表面处理等工序调整为厂内路线实现自产，公司生产经营稳步推进，主营业务收入与上年同期相比增加２．１５％，成本费用率同比减少１．４０％。北方创业公司全力克服疫情带来的不利影响，整体经营稳步向好发展，主要经营指标全部实现预期目标，销售铁路货车整车１５８４台，顺利实现“双过半”。桥箱公司提升外部市场开拓能力，激发自主经营活力，主营业务收入较上年同期增加１００．８％，完成年度预算目标值６７．２７％，其中行业市场主营业务收入较上年同期增加２００．５４％。（王晓红）