质量改进常态化 凝心聚力促提升——晋西集团表面处理分厂开展“质量竞赛”活动小记

　　继去年四季度“百日质量竞赛”取得实效以来，中国兵器工业集团晋西工业集团有限责任公司表面处理分厂在2018年开春之际，结合新一年生产经营任务，迎着奋斗在春天的号召，整装再出发，深入持续改进，将质量竞赛活动常态化、长效化，取得了阶段性成果。

　　制度建设突出“改”

　　由于电镀工种的特殊性，分厂多年来一直严格执行一次交验合格率抽查考核制度，按照制定的考核产品零部件和考核指标，质量员组织技术员每月进行不定期抽查，并公开、公平、公正地进行奖励和处罚，在日常生产中不断激励操作员工注重产品质量、关注过程控制。一季度，分厂在总结2017年抽查考核情况的基础上，结合2018年生产作业计划，详细完善了一次交验合格率抽查考核细则，为更好地激励员工精心操作、提高产品一次交验合格率奠定了坚实的基础。

　　为进一步提升整体产品质量，分厂制定了“捆绑式”月度质量奖励办法，将操作员工、班组长、车间主任、主管技术员“捆绑”在一起，以激励为主，通过对转入下道工序的产品质量、质量管理体系审核、工艺纪律检查、产品交验、产品质量问题等方面提出否决条件，将各级各类人员的责任心凝聚到一起，大家共同担当。

　　质量培训体现“多”

　　为了增强员工学习的主动性，分厂结合员工和生产的实际情况，组织开展多种形式的工艺质量培训。通过现场培训、一对一培训、每日岗前培训等形式，让员工学习各生产岗位工艺、各工序操作技能、关键工序工艺和操作要点、新产品工艺等相关知识。特别是分厂每日利用班前进行岗前质量培训，学习质量管理、工艺和操作技能知识，并且每月组织闭卷考试，分别对管理人员和操作人员的前三名进行奖励，激励员工“学质量知识、学工艺技术、学操作技能”，提高全员质量意识。截至目前，各种形式的工艺、质量培训累计达330人，员工将学到的知识应用到工作实际中，工作效率和实物质量均有所提升。

　　质量攻关围绕“实”

　　4月份分厂QC攻关小组对某项目进行了总结。小组成员通过PDCA循环方式展开现状调查、目标确定、原因分析、措施制定、效果检查等，确定所采取的措施对改进处理工艺、解决渗酸碱和内腔生锈问题是非常有效的，该零件磷化的一次交验合格率由24.44%提高到了90.38%，达到并超过了84%的目标。在2-3月措施巩固阶段，又稳定提升到了92.66%。经核算，通过本次攻关活动，可节约返工成本约21万元。

　　表彰激励彰显“公”

　　为进一步激励和鼓舞员工积极“关注质量、参与质量”，从而提升全员质量意识和质量管控水平，分厂制定了季度质量竞赛表彰方案，对在各项质量竞赛活动中涌现出的先进集体和个人进行表彰，主要涉及产品实物质量、合理化建议、工艺质量培训、基础质量管理等方面。分厂季度质量竞赛领导组本着“公开、公平、公正”的原则，每季度投票进行评选和评议，并进行公示。

　　一季度以来，表面处理分厂各项质量工作相继开展，质量竞赛活动持续进行，基础质量管理有序运行，产品实物质量获得稳定提升，分厂全体员工将上下一心、齐心协力、攻坚克难，为集团公司高质量发展继续贡献力量。(刘亚萍)