江山重工集团以“一优化三改善”为抓手 推动精益管理再上新台阶

　　为深入贯彻落实全价值链体系化精益管理战略，推动“精益江山”建设，近日，中国兵器工业集团湖北江山重工有限责任公司安排部署精益认证专家和精益骨干人员深入一线，从“一优化三改善”四个方面进一步推动工作落实落地，促进精益管理工作再上一个新台阶。

　　强化生产流程优化 推动管理体系完善

　　以公司布局调整和生产线建设为契机，以产品数据管理为抓手，通过优化布局、优化工艺、优化流程，梳理生产组织路径，拉动生产流程、工艺流程和管理流程持续改进，从八个方面逐步构建以总装工位制需求为生产节拍的拉动式生产组织模式，推动公司生产方式变革，提升生产组织与管理效率。

　　强化生产线改善 突破精益管理瓶颈

　　从精密机加生产线设计布局入手，组织生产线设计者、使用者、建设者、管理者参与精益评审，重点从精益生产线的管理特征和技术特征等方面进行改善，完善了20多条措施建议，为人机最佳作业组合提供有力保障。定期召开生产线建设工作例会，落实工作部署，促进生产线建设从设计到施工、使用、后期管理之间形成有机整体，提高组织运行效率。

　　强化现场作业改善 提升一线改善意识

　　组织成立以生产单位班组一线员工为主体，职能部门参与的现场改善研讨会，调动一线作业人员围绕现场七大任务大力开展改善活动，公司根据现场改善研讨会工作计划和活动实施效果同步开展现场改善“四好”班组评选活动。

　　强化合理化建议改善 营造以人为本改善氛围

　　将“精益求精、专业敬业、严谨认真、道技合一”的工匠精神与员工本职岗位相结合，开展合理化建议“精益改善之星”评选活动，实行现场评审与即时奖励，推动全员、全过程、全系统开展全价值链改善活动，将改善精神融入每名员工的血液中，营造以人为本的持续改善环境与氛围。(张均武 牛圆圆)